Apsidairykite ir daugelis produktų, kuriuos matote ir naudojate, yra pagaminti naudojant tam tikrą rūšįįtempimo valdymo sistema. Visur, nuo grūdų pakuočių iki vandens butelių etikečių, yra medžiagų, kurios priklauso nuo tikslios įtempimo kontrolės gamybos metu. Įmonės visame pasaulyje žino, kad tinkamas įtempimo valdymas yra šių gamybos procesų „padaryti arba sulaužyti“ funkcija. bet kodėl? Kas yra įtempimo kontrolė ir kodėl ji tokia svarbi gamyboje?
Prieš pasinerdami į įtampos valdymą, pirmiausia turėtume suprasti, kas yra įtampa. Įtempimas yra įtempimas arba deformacija, taikoma medžiagai, kuri linkusi ištempti medžiagą veikiančios jėgos kryptimi. Gamyboje tai paprastai prasideda tolesniame proceso taške, įtraukiant medžiagą į procesą. Įtempimą apibrėžiame kaip sukimo momentą, taikomą ritinio centre, padalytą iš ritinio spindulio. Įtempimas = sukimo momentas / spindulys (T = TQ / R). Kai taikomas per didelis įtempimas, netinkamas įtempimo lygis gali sukelti medžiagos pailgėjimą ir sugadinti ritinio formą, be to, jis gali net sulūžti, jei įtempimas viršija medžiagos šlyties stiprumą. Kita vertus, per mažas įtempimas taip pat gali sugadinti jūsų gaminį. Dėl nepakankamo įtempimo gali atsirasti teleskopinių arba nuslinkusių atsukimo ritinėlių, o tai galiausiai lemia prastą produkto kokybę.
Norėdami suprasti įtampos valdymą, turime suprasti, kas vadinama „tinklu“. Sąvoka reiškia bet kokią medžiagą, kuri nuolat tiekiama iš ir (arba) ritinio, pvz., popierių, plastiką, plėvelę, giją, tekstilę, trosą ar metalą ir tt Įtempimo valdymas – tai norimos juostos įtempimo palaikymas pagal poreikį. pagal medžiagą. Tai reiškia, kad įtempimas išmatuojamas ir palaikomas norimame taške, todėl juosta gali sklandžiai veikti viso gamybos proceso metu. Įtempimas paprastai matuojamas imperatoriškoje matavimo sistemoje (svarais tiesiniame colyje (PLI)) arba metrine sistema (niutonais centimetre (N/cm).
Tinkamasįtampos valdymassukurtas taip, kad tinklelis būtų įtemptas tiksliai, todėl tempimą galima atidžiai kontroliuoti ir sumažinti iki minimumo, išlaikant norimą įtempimą viso proceso metu. Nykščio taisyklė – stenkitės kuo mažiau įtempti, kad pagamintumėte norimą kokybišką galutinį produktą. Jei viso proceso metu įtempimas nėra taikomas tiksliai, gali susiraukšlėti, nutrūkti juosta ir prasti proceso rezultatai, pvz., susipynimas (įpjovimas), registracija (spausdinimas), nevienodo dangos storio (dangos), ilgio svyravimų (lakšto), medžiagos susiraityimo metu. laminavimas ir ritinėlių defektai (teleskopiniai, su žvaigždutėmis ir t. t.), tai tik keletas.
Gamintojai patiria spaudimą neatsilikti nuo didėjančios paklausos ir kuo efektyviau gaminti kokybiškus produktus. Dėl to reikia geresnių, geresnių našumo ir aukštesnės kokybės gamybos linijų. Nesvarbu, ar tai konvertavimas, pjaustymas, spausdinimas, laminavimas ar kiti procesai, kiekvienas iš šių procesų turi vieną bendrą bruožą – tinkama įtempimo kontrolė yra skirtumas tarp aukštos kokybės, ekonomiškai efektyvios gamybos ir žemos kokybės, brangios gamybos neatitikimų, perteklinio laužo ir nusivylimas dėl sulaužytų tinklų.
Yra du pagrindiniai įtempimo valdymo būdai – rankinis arba automatinis. Naudojant rankinius valdiklius, operatoriui reikia nuolatinio dėmesio ir buvimo, kad galėtų valdyti ir reguliuoti greitį bei sukimo momentą viso proceso metu. Naudojant automatinį valdymą, operatoriui reikia įvesti tik pradinės sąrankos metu, nes valdiklis rūpinasi norimos įtempimo palaikymu viso proceso metu. Taigi sumažėja operatoriaus sąveika ir priklausomybės. Automatikos valdymo gaminiuose paprastai pateikiamos dviejų tipų sistemos: atvirojo ciklo ir uždarojo ciklo valdymas.
Atviro ciklo sistema:
Atviro ciklo sistemoje yra trys pagrindiniai elementai: valdiklis, sukimo momento įtaisas (stabdys, sankaba arba pavara) ir grįžtamojo ryšio jutiklis. Grįžtamojo ryšio jutikliai paprastai yra orientuoti į skersmens atskaitos grįžtamąjį ryšį, o procesas valdomas proporcingai skersmens signalui. Kai jutiklis matuoja skersmens pasikeitimą ir perduoda šį signalą valdikliui, valdiklis proporcingai reguliuoja stabdžių, sankabos ar pavaros sukimo momentą, kad išlaikytų įtampą.
Uždarojo ciklo sistema:
Uždarojo ciklo sistemos pranašumas yra tas, kad ji nuolat stebi ir koreguoja juostos įtempimą, kad išlaikytų norimą nustatytą tašką, todėl tikslumas yra 96–100%. Uždarojo ciklo sistemoje yra keturi pagrindiniai elementai: valdiklis, sukimo momento įtaisas (stabdys, sankaba arba pavara), įtempimo matavimo įtaisas (apkrovos elementas) ir matavimo signalas. Valdiklis gauna tiesioginį medžiagos matavimo grįžtamąjį ryšį iš apkrovos elemento arba pasukamos svirties. Keičiantis įtempimui, jis sukuria elektrinį signalą, kurį valdiklis interpretuoja pagal nustatytą įtempimą. Tada valdiklis reguliuoja sukimo momento išvesties įrenginio sukimo momentą, kad išlaikytų norimą nustatytą tašką. Lygiai taip pat, kaip pastovaus greičio palaikymo sistema išlaiko jūsų automobilį iš anksto nustatytu greičiu, uždaro ciklo įtempimo kontrolės sistema išlaiko jūsų riedėjimo įtempimą iš anksto nustatytame lygyje.
Taigi, matote, kad įtampos valdymo pasaulyje „pakankamai geras“ dažnai nebėra pakankamai geras. Įtempimo kontrolė yra esminė bet kokio aukštos kokybės gamybos proceso dalis, dažnai skirianti „pakankamai gerą“ darbą nuo aukštesnės kokybės medžiagų ir galutinio produkto našumo stiprybių. Pridėjus automatinę įtempimo valdymo sistemą, išplečiamos esamos ir būsimos jūsų proceso galimybės ir suteikiami pagrindiniai pranašumai jums, jūsų klientams, jų klientams ir kitiems. „Labirinth“ įtempimo valdymo sistemos sukurtos taip, kad būtų įdiegtas sprendimas jūsų esamoms mašinoms, užtikrinantis greitą investicijų grąžą. Nesvarbu, ar jums reikia atviro, ar uždaro ciklo sistemos, „Labirinth“ padės tai nustatyti ir suteiks jums reikalingo našumo bei pelningumo padidėjimo.
Paskelbimo laikas: 2023-08-08
